Eldfasta material spelar en avgörande roll i högtemperaturindustrier som stål, cement och glas. Bland dem används eldfast kall stamppasta i stor utsträckning för att reparera och fodra ugnar, skänkar och tappvaror. Den här artikeln kommer att introducera branschkunskapen om eldfast kall stamppasta, inklusive dess klassificering, tekniska parametrar och produktionsprocess.
Klassificering:
Beroende på råvarorna kan eldfast kall stamppasta delas in i tre typer: kiselkarbid, korund och mullit. Kiselkarbid kall stamppasta har utmärkt högtemperaturbeständighet, kemisk korrosionsbeständighet och termisk chockbeständighet, och används ofta inom stål- och icke-järnmetallindustrin. Korund kall stamppasta är lämplig för foder av skänkar och annan utrustning i det icke-vätande området av smält stål och kan motstå erosion av slagg och smält stål. Mullite kall stamppasta har hög hållfasthet, god termisk chockbeständighet och utmärkt slitstyrka, och används ofta för foder av tapplådan.
Tekniska parametrar:
Prestanda för eldfast kall stamppasta beror huvudsakligen på dess tekniska parametrar. De vanligaste tekniska parametrarna för eldfast kall stamppasta är bulkdensitet, skenbar porositet, kallkrosshållfasthet och linjär förändringshastighet. Skrymdensiteten avser vikten per volymenhet av den kalla rampastan, vanligtvis uttryckt i g/cm3. Ju högre bulkdensitet, desto bättre hållfasthet på fodret. Den skenbara porositeten återspeglar volymprocenten av tomrum i den kalla stamppastan och påverkar beklädnadens permeabilitet och värmeledningsförmåga. Kallkrosshållfastheten representerar det maximala tryck som den kalla stamppastan kan motstå utan att gå sönder, vilket indikerar beläggningens motstånd mot yttre krafter. Den linjära förändringshastigheten hänvisar till förändringen i storleken på den kalla stamppastan efter att ha värmts upp till en viss temperatur, vilket indikerar fodrets termiska stabilitet.
Produktionsprocess:
Eldfast kall stamppasta tillverkas huvudsakligen genom följande steg: val och krossning av råmaterial, blandning och omrörning, tillsats av bindemedel och tillsatser, gjutning, torkning och bakning. Valet av råmaterial är avgörande för prestanda för kall stamppasta. Råvarorna krossas och siktas enligt önskad partikelstorlek. Därefter blandas råvarorna proportionellt och rörs om i en mixer för att bilda en homogen blandning. Bindemedel och tillsatser tillsätts för att förbättra blandningens bindningsstyrka, plasticitet och flytbarhet. Blandningen formas sedan till önskad form med hydrauliska pressar eller vibrationstrattar. De formade produkterna torkas och bakas i en högtemperaturugn för att avlägsna fukt och förbättra styrkan och den termiska stabiliteten.
Sammanfattningsvis är eldfast kall stamppasta ett viktigt material i högtemperaturindustrier. Klassificeringen, tekniska parametrar och tillverkningsprocessen för den är avgörande för dess prestanda. I takt med att tekniken går framåt kommer utvecklingen av nya eldfasta material och produktionsprocesser att fortsätta att utöka tillämpningsområdet för eldfast kall stamppasta och ge fler fördelar för industrin.
